Références
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One Bangkok, premier quartier entièrement intégré de Thaïlande et projet certifié LEED-Neighborhood Development Platinum, présente une gestion durable et innovante en milieu urbain.
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L’équipe de recherche du programme national italien sur l’Antarctique a dû relever un défi majeur : maintenir une qualité d'eau ultrapure, tant à bord des navires de recherche Antarctique que dans leurs laboratoires en Italie.
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Soutenir la chaîne d’approvisionnement mondiale de l’industrie pharmaceutique grâce à l'EPPI à froid
Greenfield Global avait besoin d'un système de production et de distribution d'eau durable pour répondre à certaines normes en matière d'eau purifiée et d'eau pour préparations injectables (EPPI).
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L'aéroport d'Heathrow au Royaume-Uni avait besoin d'une station pour traiter les eaux de ruissellement riches en glycol des pistes avant de les rejeter dans la rivière Crane.
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La station d'épuration (STEP) d'Ede aux Pays-Bas était confrontée à un accroissement de la charge à traiter et prévoyant une augmentation de 20 %, la station avait du mal à respecter les normes de rejets européennes.
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Katara Cultural Village Foundation au Qatar, a dû relever le double défi de conserver l'eau douce tout en répondant à ses besoins considérables en eau pour l'irrigation et le refroidissement urbain.
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La South Adams County Water and Sanitation District (SACWSD) a dû faire face à des problèmes d’approvisionnement en eau souterraine, ce qui a entraîné des précipitations de carbone de calcium dans son réseau de distribution.
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Veolia a préconisé une approche décentralisée en choisissant un réacteur à film biologique à lit mobile (MBBR) d'AnoxKaldnes® — une filiale de Veolia Water Technologies.
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Un fabricant belge de dispositifs ophtalmiques, avait besoin d'aligner ses produits sur les normes de la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis et sur les bonnes pratiques de fabrication (BPF) dans le secteur médical.
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Découvrez comment notre filiale, Kruger, travaille avec Kvarnholmen Utveckling AB, un promoteur immobilier haut de gamme suédois.
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Dans le monde trépidant de la fabrication des semi-conducteurs, la réduction des dépenses opérationnelles (OPEX) apparaît comme une stratégie essentielle.
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Nos experts aident Soitec à répondre à ses besoins en eau dans leur nouveau site de production à Singapour.
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Notre partenariat avec Danone visait à révolutionner la gestion des ressources naturelles pour lutter contre les défis environnementaux.
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Le client avait besoin d'aide pour trouver une solution efficace pour le traitement de grandes quantités d'eaux usées contenant des ingrédients pharmaceutiques actifs (IPA)
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Veolia Water Technologies UK fournit des systèmes de traitement de l'eau à des fabricants mondiaux d'électrolyseurs d'eau, dans le cadre de l'entrée du spécialiste du traitement de l'eau sur le marché de la production d'hydrogène.
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Dans l’Eldorado minier de l’Australie-Occidentale, la puissance des rayons du soleil permettra bientôt d’extraire du sulfate de potassium (SOP), un engrais essentiel à la nutrition des plantes, à partir du Lake Way, très riche en minéraux. La toute première usine de traitement du pays, mise en service par Salt Lake Potash Limited – ou SO4 –, se dote d’une technologie Veolia pour produire du SOP.
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Pour produire du saumon certifié durable à partir de sa ferme d'élevage de saumons située dans les Alpes suisses, Swiss Alpine Fish doit contrôler sa consommation et ses rejets d'eau.
Dans les Alpes suisses, Swiss Alpine Fish doit contrôler sa consommation d'eau et ses rejets. C'est pourquoi Swiss Alpine Fish a investi dans le système d'aquaculture RAS2020™ de Krüger.
Dans les Alpes suisses, Swiss Alpine Fish doit contrôler sa consommation d'eau et ses rejets. C'est pourquoi Swiss Alpine Fish a investi dans le système d'aquaculture RAS2020™ de Krüger.
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La station d'épuration (STEP) de Nosedo est la principale station d'épuration de Milan. Elle a une capacité de 1 250 000 EH avec nitrification et dénitrification complètes et est la plus grande station d'Europe ayant jusqu'à 70 % d'effluents entièrement utilisés à des fins agricoles.
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Le projet Circulargaz est un cas exemplaire de production durable : (1) l’utilisation des effluents de production come source d’énergie renouvelable (2) l’injection de biométhane dans le réseau public d’énergie et (3) le rejet d’effluents de haute qualité.
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Production d’eau pure Elga® pour l’alimentation d'électrolyseurs
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Fourniture d'une ligne de production d’eau ultrapure destinée à s’intégrer dans des unités locale de distribution d’hydrogène.
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Réalisation d'une unité de production, stockage et départ/retour de boucle d’eau ultra-pure.
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Fourniture de trois unités de production d’eau déminéralisée pour alimenter des électrolyseurs !
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L'Agglomération d'Annemasse choisit le procédé compact Biostyr® pour traiter la pollution azotée et préserver le milieu récepteur.
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En Aveyron, l’usine de traitement d’eau potable de Thérondels produit l’énergie électrique qu’elle consomme, grâce à des panneaux photovoltaïques en toiture et au sol.
tignes
La station d'épuration de Tignes les Brévières traite ses eaux usées par biofiltration Biostyr afin de préserver le milieu récepteur et utilise une chute d'eau de 550 m pour alimenter une turbine et produire de l'hydroélectricité.
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Afin de continuer à respecter les normes de rejet, Limelco a accordé sa confiance à VWT Belgique pour la construction d'une nouvelle station d'épuration d’un débit de 2 880 m³/j.
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Nantes Métropole a fait confiance à OTV pour moderniser et sécuriser son usine.
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Sadara, un très grand complexe pétrochimique situé à Jubail, en Arabie Saoudite, a choisi Marafiq, opérateur des services d'eau et d'électricité de Jubail et Yanbu, pour lui fournir différentes qualités d'eau industrielle destinée principalement au refroidissement des procédés, dans le cadre d'un contrat d'approvisionnement en eau (BOO).
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L'usine de dessalement de Sur, conçue et construite par Veolia et en service depuis 2009, a été agrandie en septembre 2016 pour atteindre une production totale de 131 800 m3/jour.
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La commune d'Allarmont équipe sa station d'épuration d'un Ecodisk Filter pour garantir un niveau de rejet très exigeant dans un milieu récepteur final destiné aux activités nautiques.
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La commune de Grésy-sur-Isère, choisit la solution Ecodisk pour traiter efficacement ses eaux usées. Une solution qui s'adapte aux variations de charge en plein cœur d'un vignoble.
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Ecodisk Filter s'impose comme la solution idéale pour le traitement des eaux usées de l'abbaye d'Hautecombe offrant une parfaite intégration dans un site exceptionnel.
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Grâce à la modularité d'Ecodisk, la commune d'Ostabat renforce la capacité et les performances de traitement en ajoutant un deuxième Ecodisk sur sa station d'épuration.
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Plus qu’une station de dépollution des eaux, c’est un site vertueux qui produit plus d’énergie qu’il n’en consomme. "Aéris" transforme ses boues en énergie verte en injectant du biométhane dans le réseau GRDF et valorise à chaque étape de son process la chaleur et l’énergie disponible.
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La Régie des Eaux usées de Bonneville optimise la gestion des boues de sa station d’épuration avec la mise en place d’une filière de digestion et de valorisation des boues par séchage.
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Toulouse Métropole, fortement engagée en faveur de la transition écologique, notamment au travers son Plan Climat Air Énergie Territorial (PCAET) a confié à OTV sud Ouest, la conception d’une unité de méthanisation sur le site de la station de dépollution des eaux usées Ginestous-Garonne.
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Aux prises avec un encrassement d'origine microbiologique de son système de tour de refroidissement de 28 000 gallons par minute, une usine d'éthanol du nord de l'Indiana aux États-Unis s'est tournée vers les solutions chimiques Hydrex de Veolia pour résoudre efficacement le problème.
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La station d’épuration de la Baumette bénéficie du sécheur thermique Bioco pour hygiéniser et sécher les boues et ainsi soutenir la filière agricole.
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La Communauté d’Agglomération Val Estérel Méditerranée, fortement engagée dans la transition énergétique de son territoire, a confié à OTV Sud la mise en place d’une unité de méthanisation et de valorisation du biogaz en biométhane sur la station d’épuration du Reyran à Fréjus.
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L’eau nécessaire pour l’entretien des espaces verts du golf de Istres proviendra du recyclage des eaux usées de la station d’épuration, voisine du futur golf, réduisant ainsi la consommation d’eau de ville.
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L'usine de dessalement de Sur, conçue et construite par Veolia et en service depuis 2009 a été étendue en septembre 2016 pour atteindre une production totale de 29 MIGD (131 800 m3/jour).
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Le client a fait appel à Veolia Water Technologies pour exploiter les unités d'osmose inverse de sa centrale thermoélectrique durant cinq mois, en utilisant Hubgrade.
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Pour démontrer la valeur ajoutée de Hubgrade, une approche pragmatique a été adoptée avec le client.
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Grâce à Hubgrade, l’accès sécurisé - à tout moment, en tout lieu et depuis n’importe quel périphérique - aux paramètres de fonctionnement de PurBev a permis à l’entreprise de surveiller étroitement et en temps réel son eau ingrédient.
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L'outil de gestion intelligente des membranes Hubgrade est en service depuis septembre 2020 sur l'usine de dessalement d'Oman Sur.
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Hubgrade performance (auparavant AQUAVISTA™ Plant) a d’abord été installé en 2007 sur la STEP d’Agtrup.
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Veolia Water Technologies Canada fournit six (6) Actiflo® (capacité totale 586.000 m3/d.), des systèmes de mesure de polymère et des systèmes de commande.
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Usine d’aération prolongée des boues activées qui utilise le chlorure ferrique pour précipiter le phosphate afin de répondre à leur limite moyenne mensuelle de 1,0 mg/L de phosphore total.
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En 2002, de nouvelles installations de traitement des eaux ont été construite, par Veolia Water Technologies Canada.
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En 2001, TransAlta a augmenté la qualité de l'eau du lac avec la construction, par Veolia Water Technologies Canada, d'une deuxième usine.
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Dans le projet d'installations de traitement des eaux de Glenmore, Veolia Water Technologies Canada fournit quatre (4) Actiflo®.
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Veolia a proposé le procédé de traitement biologique MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) à l’aide de réacteur biologique préfabriqué en béton.
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Veolia Water Solutions & Technologies Canada a proposé l’installation de deux unités de décantation Actiflo préfabriquées.
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Suite à un essai laboratoire ainsi que des essais pilotes sur l’effluent de la mine Niobec, Veolia Water Technologies Canada a proposé la location d’une unité mobile Actiflo® pour l’enlèvement des matières en suspension pendant la période estivale.
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Dans la situation présente, le procédé Actiflo® a démontré une performance élevée au niveau de l’amélioration de la qualité de l’eau ainsi qu’au niveau de la stabilité des variations du débit de l’eau.
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Veolia a soumis un projet « clé en main » pour un système de traitement d’eau comprenant deux unités Actiflo® procédé de décantation et six filtres Dusenflo®...
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Veolia Water Technologies Canada propose un Service Mobile de Traitement des eaux: un large éventail de solutions et de services de traitement de l'eau pour répondre aux besoins à court ou à long terme.
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Veolia a réalisé ce projet de type « clés en main » avec la fourniture, l’installation et la mise en route des filtres avec fonds AWI et du nouveau média.
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Veolia a remplacé les filtres à sable par deux unités de floculation lestée ACTIFLO®, et installé une nouvelle station de relèvement.
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Veolia Water Technologies Canada Inc. a proposé l’installation= du système de réacteur MBBR au coeur de l’usine de traitement des eaux usées de la Ville de Noyan.
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Veolia a proposé une solution basée sur la technologie d’ultrafiltration pressurisée .
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Le procédé Biostyr® de Veolia Water Technologies à été sélectionné comme étant le meilleur procédé à offrir à l'usine de traitement des eaux usées de Ravensview.
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Veolia Water Technologies Canada a proposé l’installation du système de réacteur MBBR à l’usine de traitement des eaux usées de la Ville de Ste-Julie.
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Dans la situation présente, le procédé Actiflo® a démontré une performance élevée au niveau de l’amélioration de la qualité de l’eau ainsi qu’au niveau de la stabilité des variations du débit de l’eau.
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Le nouveau hub international financier et commercial de Malaisie, le Tun Razak Exchange (TRX), s'est engagé à réduire ses émissions de dioxyde de carbone de 40 %.
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Veolia a mis au point un processus unique de recyclage de l'eau générée lors de la transition gaz-liquide dans l'installation Pearl GTL de Shell, afin qu'elle puisse être entièrement réutilisée sur le site.
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Aviko a construit une nouvelle usine de production à Poperinge en Belgique. Il a fait confiance aux équipes de Veolia Water Technologies pour le traitement des effluents de son site.