### 客户 跨国制药公司 - 欧洲 有关数字化支持服务的合作于2019年始于客户在欧洲的一个制造厂。第一份合同的场地有多个生成纯化水的纯水室，其中关键设备由威立雅水务技术公司提供。 ### 挑战 与很多制药公司一样，该客户也制定了一套内部程序，以确保他们的生产并提高其产品质量。客户希望使用最新的技术、数据分析和数字化孪生技术提升效率，以提高他们制造厂的性能、可靠性和质量，同时降低总成本。 **当地客户的驱动力因素包括：** - 积极主动的风险管理和提高的可靠性。 - 提高系统性能和质量。 - 减少监测的人力。 - 提高透明度。 - 前瞻性和预测性资产管理。 - 节省成本。 **公司、全球的驱动力因素包括：** - 建立全球生产基地的标准。 - 分享运行性能优秀生产基地以及性能欠佳基地的经验和教训。 - 总部给予预防性故障排除支持，从而大大节约时间。 ### 项目范围 为展示Hubgrade系统的附加值，与客户共同选择了一个实际的方法：由威立雅水务技术先前提供的两个中心部件的现场设备、两套Orion装置与Hubgrade系统进行连接，以进行为期六个月的试运行。在此期间，与客户一起量化了附加值和输入到了成本效益分析软件中。 ### ### 解决方案 得益于Hubgrade系统，威立雅水务技术的专家就可前瞻性监测设备、验证性能和提出建议，以避免性能退化。每当发生警报时，他们就对根本原因进行分析和纠正措施提供支持。每个季度，进行一次现场考察，基于对数据深入分析的基础上讨论建议和澄清任何问题。 在完成六个月使用后，签订一份此生产基地的年度服务合同，且现正讨论将范围扩大到配水系统和其它非威立雅设备。此外，还签订了一份全球框架协议，Hubgrade系统得以在该客户全球范围内的类似工程上实施。 ### 客户收益 因减少以下任务，节省技术人员和高级工艺工程师的时间： - 设备检查。 - 人工数据记录。 - 文件搜索。 - 性能评估。 - 报告准备。 提高文件和订单的透明度： - 快捷访问数据库，其中保存所有技术、运营和商务文件。 - 所有订单透明和综合。 - 易于重新订购工艺部件。 充分保证可访问，以实现数字化服务并进行优化： - 面对面交流和检查。 - 月度运营报告包括性能反馈和优化建议。 客户注明“[我们]非常满意结果。[我们希望Hubgrade]也扩展到配水系统”。 ### *关键指标* - *显著减少警报次数 — 平均降低70%。* - *避免四条生产线的停产时段超过4个小时，节省超过50,000欧元的人力成本和相关报告成本。* - *减少人工检查和记录，节省30%的时间。*